HOME > 加工技術(微細穴あけ、微細溝加工、微細形状加工、超精密切削加工)

スズキプレシオンのこれまでの歩みを振り返れば、それは新しい技術にチャレンジする歴史でもありました。
高度化するお客さまニーズに応えるため、常にモノづくりのイノベーションに果敢に取り組んできたのです。
例えば、医療や半導体、バイオテクノロジーといった最先端の製品開発分野では、ナノテクロジーの登場でお客さまニーズがますます高度化しています。
当社では、5軸マシニングセンターを駆使した切削加工技術やドリルによる微細穴あけ加工技術など超微細切削加工の極限に挑み続けています。
アルミニウムの異形穴パンチング加工。六角対辺1ミリで深さ40ミリ。その他の異形穴にも対応可能です。
吸着ノズル部品です。傾斜角15°、0.2ミリの穴が100箇所あいています。
3軸マシニングセンター加工。ステンレスの一枚板からの削りだし。形状のほとんどが3次元形状で形成されている「トゲのアート」です。チタン合金でも加工実績が有ります。
100μmの角注が5,000パターン形成されています。深さ200μm。
切削による石英ガラスの溝加工。幅100μm深さ50μmの溝を面粗度Ra0.1μmのR溝で加工しています。

材質:ステンレス鋼304
(左)30μm貫通穴あけ アスペクト比:10倍
(右)100μm傾斜穴あけ 45°傾斜穴

材質:ステンレス鋼304
(左)50μm貫通穴あけ 360穴
(右)拡大

材質:純ニッケル
(左)Ni201に対する小径穴あけ加工。ハステロイにも対応可能
100μm 穴数:282穴
(右)拡大

(左)アクリル材への溝加工。微細流路加工対応可能
溝幅:100μm 溝高:2mm
(右)純チタン材(2種)への溝加工。微細流路加工対応可能。微細金型への技術提供致します。
溝幅:100μm 溝高:2mm

材質:ステンレス鋼303
深さ100μm 溝削0.6mm

材質:ステンレス鋼303
先頭0.6mm 60°テーパー

優れた耐蝕性や生体親和性を持ったチタンは、その特性から医療や航空宇宙産業、スポーツ用品など用途開発が急速に進んでいる素材です。
当社では、チタンのエキスパートカンパニーとして精密な切削加工はもちろんのこと、鏡面加工やマイクロメートル精度を保証したTi陽極酸化処理まで多彩な加工技術を確立しています。
また、よりスピーディーでコストパフォーマンスに優れた切削加工技術でも、マイクロメートルオーダーに応える「高精度切削加工」を実現しています。
3軸マシニングセンター加工。チタン合金の一枚板からの削りだし。メッシュ状のベースに100μmのピンを81本残した一体型切削加工部品です。
3軸マシニングセンター加工。チタン合金の一枚板からの削りだし。メッシュ状のベースに四方から3次元形状に削りだした一体型切削加工部品です。線径80μm。
陽極酸化被膜処理のサンプル。寸法変動を1μm以内に抑え、且つ切削の引き目を維持しています。
CNC自動旋盤でのチタン合金の切削加工で、医療機器パーツ(インプラント)をイメージしたサンプルです。
CNC自動旋盤でのチタン合金の切削加工。「ステント」をイメージに200μmの幅で切削しています。

材質:純チタン(2種)
針径100μm 針長1.5mm ストレートピン

材質:純チタン(2種)
針径50μm 針元100μm テーパーピン

材質:ステンレス鋼303
用途:噴射ノズル部品
ポイント:エッジのバリに注目

チタンの1枚板から、網目状の土台の上に、100μmのピン(高さ4mm)を1チャックで削りだした。チャッキングができない形状だが、オリジナルのチャッキングシステムを開発し使用することで、加工を可能にした。
材質:Ti-6Al-4v
使用設備:A55(牧野フライス製作所製)
使用工具:φ1mmフラットエンドミル
加工時間:約20時間

ノーズR50μmエンドミル
SUS304 80μm箔への深さ40μmエンドミル切削加工

3次元形状の微細加工サンプル。
立体形状をR0.5ボールエンドミルで切削した加工品。
(左)放電加工での小径穴あけ加工。チャンピオンデータは7μm。栃木県産業振興センターとの共同開発により実現させた。
材質:SUS304 T=0.2mm
(右)切削加工での小径穴あけ加工。チャンピオンデータは30μm。当社設備にて対応可能。
材質:SUS304 T=0.3mm

材質:アルミニウム2011 TB340
使用設備:A18(テクノワシノ)
使用工具:自社製特殊工具
六角幅1mm

材質:Ti-6Al-4v
使用工具:R0.1ボールエンドミル
(左)鮫皮実物像
(右)チタン合金1枚板からの削り出し。鮫皮の形状を切削で忠実に再現。

材質:アルミニウム2011
使用工具:自社製作
高精度加工機及び自社製作特殊工具を使用。真円度、円筒度、面粗度、穴ピッチ精度のシビアな寸法精度部品に対応。

材質:SKS3
硬度:HRC60
使用設備:NC精密仕上用旋盤
使用工具:特殊工具
各径段差5μm
寸法誤差1μm以内
SKS3焼入硬度60の素材を精密NC旋盤で切削加工。研削不可能部分にも対応。研削レスによるコスト低減が可能。